产品组成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各种助剂等组成；乙组份为固化剂。

6、基层确保零污染，油漆材质纯洁。
7、基层平整，光亮顺滑，用手掠过没有当手感。
8、有色油漆涂装时，着重判断漆膜色彩，是不是深浅一致，均匀细致。
2、机械油漆涂装，需注意油漆与固化剂，稀释剂等等制剂的配比和调配，按照产品说明书进行，是有保障的调法。

设计用途：具有优良的导电性、耐酸碱性,对各种油品不产生化学反应,能保证各种油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

1.在新的钢铁表面选用氟碳漆作为面漆，那么通过喷砂处理过的钢铁表面小编有以下三种方案供大家选择：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆;环氧锌底漆+环氧云铁中间漆;无机富锌底漆+环氧云铁中间漆;如果翻新的钢构，再。氟碳漆拥有着超长的耐候性能，所以在工程上面，特别是室外施工，为了防护比较多都会选择氟碳漆，而在热镀锌方管表面涂刷氟碳漆，自然亦是为了发挥氟碳漆超长期的耐候、重防腐、装饰作用。

施工要求：底材温度务必大于**以上3℃，相对湿度不大于85%，刮风沙天气不能户外施工。

25℃摆布环境下氟碳漆漆膜表干时刻4—6小时。气温低于0℃表干时刻12—二十四小时或更长，所以在漆膜表干过程中，务必具有清洁的环境，避免沾上尘埃等。刷涂垂直面时，先将物面薄薄地刷满，刷涂量通常为40一50克/米2，而后对角替换各刷3—4次，再顺物面纵行刷2—3次，收净边际锋芒的残漆，即可得到薄而均匀、平坦，没有流挂或流动的氟碳漆漆膜。

技术指标：项目指标

漆膜颜色及外表黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,耐锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)无起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度大于200um)

氟碳漆机械涂装施工要点事项：
1、机械油漆的涂刷油漆务必优良，施工人员除了要注意对工具，工作服，施工环境的严格要求，还要尽可能施工场所内的活动，及其包括粉尘的环节开展，有时为了地面粉尘，尘土的飞扬，日常不要忽视地面冲洗，防尘的必备程序。

表层处理*为了保证充裕的附着力，被涂物表面务必清洁、干燥和坚固。消除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有车间底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级