产品组合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组合而成；乙组份为固化剂。

在修建外墙领域，涂料的应用率很低，只要10%，氟碳涂料的应用就更少了。跟着国家法规对瓷砖、马赛克、玻璃幕墙等建材的约束，涂料在修建商场的份额将大幅攀升，估计，到2015年将到达60%以上。氟碳漆喷涂出现发花现象在施工中，很是常见。

设计用途：拥有优良的导电性、耐酸碱性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

耐酸、耐碱、耐盐，运用使用期限长，装修性好。并且运用便利，可以喷涂、滚涂、刷涂，用途广泛功用多。在常温下即可固化成膜，用滚筒毛刷喷施工，操作简略便利。耐候性，高度的遮光性，的遮盖力，涂层附着力强，坚固耐久。

施工要求：底材温度务必大于**以上3℃，相对湿度不大于85%，刮风沙天气不能户外施工。

实际生产标明，喷漆涂装层对水的浸透率严重影响金属喷漆涂装层的附着力，而氧的浸透率则较大程度上影响金属的腐蚀功能。喷漆涂装金属的腐蚀方式类别繁多，但根本原因，腐蚀的发作都与化学和电化学效果有着亲近的联系。

技术指标：项目指标

漆膜颜色及外表黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)无起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工工艺：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度大于200um)

一般双组份是指，其三罐装的包装形式，一罐固化剂，一罐油漆，还有一罐稀释剂，亦是将它们达到的调配比重效果后，完成施工涂装。想要了解更多氟碳漆，氟碳涂料的施工工艺，混合方式，涂装要求，请您随时的动态。隶属专题：氟碳漆|分类：氟碳漆产品氟碳漆作面漆时找什么漆作底漆：氟碳漆是常见的面漆涂装产品，我们都了解涂刷面漆之前，少不了底漆的铺垫，底漆类别繁多，要想正确的涂安装套，自由挑选底漆或者没有正确的进。

表层处理*为了保证充分的附着力，被涂物表面务必清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有车间底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：去除松动失效的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处