螺旋管分单面焊和双面焊两种，管体应保证水压试验、焊接缝隙的抗拉强度和冷弯性能要达到规定。螺旋管的强度一般比直缝焊管高，螺旋管能用较窄的带钢生产管径很大的焊管，也能用同样宽度的带钢生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊接缝隙长度增加30~100%，生产效率低。所以，较小口径的焊管多采用直缝焊，大口径焊管则大多使用螺旋管。螺旋管常用材质为：Q235B、16Mn、Q345B、L245、L290、X42、X46、X60、X80等。螺旋管主要使用在石油、化工、天然气、供热、供水、废水处理、打桩、疏通、桥梁、钢构、、造船、制、造纸、供水排水、水电厂等管道工程领域。随着近些年来我国各行业标准体系与的接轨（指《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.1-2000的颁布），螺旋缝埋弧焊钢管的制造更加标准化。主要用途编辑常说的镀锌管现在广泛用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不单污染洁具，并且夹杂着不光滑内壁滋生的；锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六、七十年代，上发达开始开发新一代管材，并陆续禁用镀锌管。中国等四部委也发文明确从二〇〇〇年起禁用镀锌管。技术要求编辑1、牌号和化学成分镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应达到GB3091所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。镀锌管图片镀锌管图片3、螺纹及管接头3.1带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应达到YB822的规定。3.2钢制管接头应达到YB238的规定；可锻铸铁管接头应达到YB230的规定。4、力学性能钢管镀锌前的力学性能应达到GB3091的规定。
承压算法编辑一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同）压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）三：钢管压力系数表示方法：压力P17.5系数S=427simn无缝钢管，即27硅锰无缝钢管，是无缝钢管的其中一种材质，含碳量在0.24—0.32%之间，simn单列是因为是因为五大元素（碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S）中，硅锰的高含量大概在1.10—1.40%。27simn无缝管适合于电厂、锅炉厂、化工，车、轮船的配件等。27SiMn，液压支柱管。统一数字代号：A10272标准：GB/T17396-1998制造工艺编辑大口径直缝焊管专业生产过程说明：1.板探：作为制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；2.铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，让其符合要求的板宽、板边平行度和坡口形状；3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具备符合要求的曲率；4.成型：在JCO成型机上先将预弯后的钢板的一半通过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，后形成开口的"O"形预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采取气体保护焊（MAG）进行连续焊接；6.内焊：采用纵列多丝埋弧焊（能为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；7.外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；8.超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊接缝隙及焊接缝隙两边母材进行100%的检查；X射线检查Ⅰ：对内外焊接缝隙进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；10.扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力分布状态；11.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具备自动记录和储存功能；12.倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，符合要求的管端坡口尺寸；
#试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力（Fb），除以试样原横截面（So）所得的应力（σ），叫作抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力影响下抵御损坏的大能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面，mm2。屈服点（σs）具备屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）依旧能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区别上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬间效应时，屈服阶段中的小应力。屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面，mm2。③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，叫作伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：
